Produits sur mesure
La traçabilité, dans le cas des embouts, fait référence à la capacité d’utiliser des outils informatiques pour suivre les déplacements des embouts dans l’usine. Pour ce faire, on applique des dispositifs numériques à la gestion du cycle de vie des embouts et aux transactions.
Il s’agit d’une fonction essentielle dans le contexte de l’usine intelligente, car elle permet d’accroître l’efficacité et la distribution des produits. Il permet également de rationaliser la gestion de la production. À l’heure actuelle, seuls les pays développés ont élaboré des politiques de recyclage, tandis que le reste du monde dispose malheureusement de systèmes inadéquats.
Traçabilité des embouts : conformité et qualité
La conformité et la qualité sont deux domaines dans lesquels les entreprises investissent depuis des années pour rester compétitives sur le marché. Et ces deux concepts font référence à la traçabilité, car celle-ci facilite grandement le contrôle de la qualité des produits finis. En même temps, il traite efficacement toute plainte concernant des produits endommagés ou non conformes. En ce sens, l’industrie du nouveau millénaire peut utiliser la traçabilité pour la gestion des risques.
Le tracking n’est pas la même chose que le tracing
Il faut toutefois veiller à ne pas confondre le sens de deux termes similaires mais non synonymes : tracking et tracing.
- Tracking : il s’agit du suivi des mouvements du produit le long de la ligne de production. Il permet de savoir où se trouvent en temps réel les composants qui formeront le produit final et quels opérateurs y ont travaillé, du début à la fin. Le suivi correspond à la fonction de traçabilité et montre donc la progression de la production d’un produit.
- Le tracing, quant à lui, identifie l’origine d’un composant du produit à l’aide des données contenues dans l’enregistrement et de la visibilité dans la chaîne d’approvisionnement. Les principales informations sont : les certifications des matériaux, et les certificats d’origine des numéros de commande qui sont utilisés pour retracer les pièces jusqu’à leurs sources respectives. La traçabilité montre l’authentification de la production.
Le suivi et le traçage font référence à différentes étapes de la production.
Traçabilité des embouts
La traçabilité est si importante pour FORTAPS car il s’agit d’un processus qui n’implique pas seulement un opérateur ou une entreprise, mais tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement.
En général, cette application est utilisée pour indiquer l’origine d’un produit donné, en distinguant les produits originaux des produits contrefaits, par exemple. Il sert également à mettre en évidence les caractéristiques auxquelles le matériau doit répondre.
FORTAPS dispose de solutions sur mesure pour la traçabilité des embouts tout au long du cycle de production. Chaque produit est suivi et facilement traçable dans tous les événements qui ont caractérisé chaque phase de production. L’identification des matériaux et des composants se fait par la gestion des codes à barres et de la RFID. En conclusion, les avantages sont les suivants :
- Archivage des données de production, de processus et de stock pour suivre l’état des machines.
- Accès à des informations complètes et actualisées en temps réel.
- Suppression de la paperasse, ce qui permet de réduire les coûts et d’accélérer la production. L’utilisation du papier est coûteuse et ralentit la production en augmentant le nombre d’heures de travail nécessaires pour remplir et classer tous les documents.
- Élimination des erreurs de transcription.
- Visibilité en temps réel de tous les processus achevés et du stock de chaque lot individuel.
La traçabilité des déchets et la gestion transparente de tous les processus constituent l’un des principaux moyens d’opérer un changement culturel vers des sociétés plus respectueuses de l’environnement.
Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions concernant la traçabilité de nos embouts en plastique.
Produits sur mesure
Dans notre vie quotidienne, nous utilisons souvent des pièces en plastique, car il s’agit d’un matériau très polyvalent et résistant. Elles sont vraiment utiles et se retrouvent dans presque tous les objets qui nous aident au quotidien. Par exemple, dans les domaines de la construction, de l’agroalimentaire, de l’automobile, des matériels médicaux, des jouets, parmi tant d’autres. De même, la fabrication de pièces en plastique sur mesure peut contribuer à fournir aux entreprises des produits de qualité et rentables.
Si vous voulez en savoir plus sur ces produits et leur fabrication, continuez à lire cet article. Nous vous expliquons les matériaux les plus couramment utilisés, leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que les étapes de leur fabrication.
Matériaux pour la fabrication de pièces en plastique sur mesure
Les pièces en plastique sur mesure peuvent être très variées, en raison des différents matériaux qui ont leurs qualités particulières. Parmi les matériaux les plus couramment utilisés pour la fabrication de pièces en plastique sur mesure, le PSE se distingue. C’est l’acronyme de polystyrène expansé, qui est moussé, peu coûteux et utilisé pour fabriquer des emballages.
Des pièces en plastique sont également fabriquées à partir d’EPP. Il s’agit du polypropylène expansé, qui consiste en une mousse composée de granulés en forme de billes. Ce matériau possède d’excellentes propriétés telles que l’absorption d’énergie, la résistance aux chocs, l’isolation, la résistance à l’eau, la légèreté et la recyclabilité.
En outre, il existe le PVC (chlorure de polyvinyle), qui est le résultat de la polymérisation du chlorure de vinyle monomère. Il est fréquemment utilisé pour la fabrication de tubes, de produits d’emballage et de gaines de câbles et de fils. De nombreuses entreprises exigent du PVC pour leurs travaux. Cependant, l’un de ses inconvénients est qu’il a un impact élevé sur l’environnement.
Un autre matériau fréquemment utilisé pour la fabrication de pièces en plastique est le PP (polypropylène), qui peut être utilisé pour produire des composants pour divers objets, tels que des automobiles, des pièces d’équipement de laboratoire et plus encore.
Des matériaux durables pour les pièces en plastique sur mesure
Mais si vous recherchez des alternatives durables, ayant moins d’impact sur l’environnement, le matériau privilégié pour la fabrication de pièces en plastique sur mesure est le PELD (polyéthylène basse densité) ou le PEHD (polyéthylène haute densité). Il est considéré comme une excellente matière première, non toxique et résistante. Ils sont également idéaux pour la fabrication d’embouts et de couvercles.
Processus de fabrication de pièces en plastique sur mesure
Les pièces en plastique peuvent être essentielles au quotidien. Toutefois, pour atteindre les normes de qualité, il est nécessaire de suivre certaines étapes, pour lesquelles les meilleurs outils technologiques, les meilleurs matériaux et toute l’expérience doivent être mis en œuvre. De cette façon, le résultat sera des pièces qui répondent aux exigences du client.
Pour la fabrication de pièces en plastique sur mesure, il faut d’abord étudier les exigences fonctionnelles du produit pour voir si c’est faisable. Si tel est le cas, nous procédons à la conception et à la fabrication des moules d’injection. Ces étapes peuvent être considérées comme des étapes fondamentales sur lesquelles repose une grande partie du résultat final et de sa qualité. Après ces étapes, le processus d’injection et de finition a lieu.
Les pièces en plastique sur mesure peuvent également être personnalisées avec des couleurs spécifiques, voire des logos ou des noms gravés en haut-relief. Tout cela dépendra bien sûr des exigences du client.
FORTAPS, premier fabricant d’embouts sur mesure
Chez FORTAPS, nous offrons des services de fabrication de pièces en plastique sur mesure avec des résultats satisfaisants. Les milliers de références positives de tous nos clients en sont la preuve. Nous fabriquons des pièces sur mesure avec des matériaux résistants, à bas prix, et adaptées aux besoins du client. C’est pourquoi nous disposons des meilleures normes de qualité, et nous mettons à la disposition de nos clients nos années d’expérience. Dans notre stock, il est possible de trouver des embouts, butées, chevilles et pieds de nivellement de haute qualité et fabriqués sur mesure. Nous vous invitons également à visiter notre site web et à découvrir pourquoi nous nous sommes imposés comme un pionnier dans la fabrication d’embouts et autres pièces en plastique.
Produits sur mesure
Les embouts en caoutchouc sont des pièces qui acquièrent une grande importance dans leurs utilisations extérieures. Grâce à leurs qualités, certains meubles et autres types de structures peuvent remplir leur fonction de manière adéquate.
Nous expliquons tout dans les lignes qui suivent.
À quoi servent les embouts de caoutchouc extérieurs ?
Les embouts en caoutchouc sont des pièces qui, bien que de petite taille, ont plusieurs utilisations.
D’une part, ils servent d’élément de protection. Leur mise en place, en tant que partie complémentaire de différents meubles, permettra d’éviter les marques sur les sols extérieurs. En fait, ils peuvent également être placés sur les meubles de votre maison afin de protéger vos sols intérieurs.
D’autre part,ce sont d’importants agents de sécuritédans ce même registre de protection, mais cette fois-ci axé sur le bien-être personnel. Leur mise en place, au bout de tubes dont les extrémités présentent des irrégularités ou des éclats, sert à protéger les personnes qui les manipulent ou qui s’approchent de la structure. Donc, leur présence permet d’éviter les éventuelles coupures ou éraflures.
Ils deviennent également des composantes de sécurité lors de l’assemblages ou le démontage de structures, ou leur propre utilisation. Imaginez que vous installiez une pergola métallique dans votre jardin. Ces cadres sont généralement constitués de tubes métalliques. Les embouts en caoutchouc serviront ici de finitions pour prévenir d’éventuels accidents.
En outre, lorsqu’ils font partie intégrante de tables ou de chaises, ils remplissent également la fonction d’absorbeurs de bruit. Le caoutchouc atténue les mouvements de traînement sur le sol. Ils agissent également sur ce type de mobilier pour éviter les glissades et faciliter la prise.
Ils contribuent également à maintenir l’intérieur des tubes propres dont ils font partie. En tant que finitions, ils bouchent le tube et empêchent la saleté ou l’humidité de dégrader la structure.
Nous ne devons pas oublier leur contribution quotidienne dans la vie de ceux qui ont besoin d’accessoires pour améliorer leur mobilité, comme des béquilles ou des cannes.
Types d’embouts externes en caoutchouc
Chez FORTAPS, nous nous efforçons d’offrir une grande variété. C’est pourquoi le catalogue de nos produits reflète, un par un, tous les modèles d’embouts externes en caoutchouc que nous fabriquons.
Vous vous demandez sûrement pourquoi il y a tant de variété. La réponse est simple : nous voulons répondre aux besoins de chaque client. Nous proposons différentes formes, tailles de diamètre, finitions, etc. En outre, afin d’optimiser la réponse à chaque commande, nous proposons les solutions sur mesuredont vous avez besoin, en suivant les directives que vous nous donnez.
Voici les types d’embouts externes en caoutchouc que nous fabriquons dans nos installations :
- Externe pour poteaux avec rondelle métallique.
- Rond externe flexible.
- Externe renforcé.
- Externe rectangulaire.
- Rond externe.
- Externe carré.
- Carré externe flexible.
Quelle est la durée de vie des embouts externes en caoutchouc ?
Au sein de FORTAPS, nous prenons le plus grand soin à la fabrication de nos produits et nous essayons de connaître en profondeur tous les facteurs qui interviennent dans les processus. Par conséquent, nous savons que parler de la durée de vie des embouts externes en caoutchouc signifie parler de la la résistance et la durabilité des matériaux avec lesquels nous les fabriquons.
Nous travaillons avec des matériaux vierges, ce qui présente de multiples avantages. D’une part, ils permettent d’optimiser la qualité des processus de fabrication. Et, d’autre part, ils contribuent à prolonger la durée de vie des produits que nous créons.
Quels matériaux utilisons-nous ?
Comme vous pouvez le constater, nous utilisons principalement trois matériaux pour la création des embouts en caoutchouc de notre catalogue :
Il est obtenu par un processus chimique (vulcanisation) qui agit sur le caoutchouc naturel. Sous l’action du soufre, et à haute température, on obtient un élément aux propriétés très utiles dans le domaine industriel : élasticité, isolation électrique et imperméabilité.
Il s’agit d’un mélange de deux polymères (caoutchouc et plastique) pour obtenir un nouveau matériau présentant les caractéristiques les plus avantageuses des deux : élasticité et résistance.
- Polyéthylène à faible densité
Il a une grande résistance aux chocs. Il est flexible et facile à travailler, mais en même temps, sa résistance thermique et chimique en fait un candidat parfait pour la création de nos pièces.
Quant aux couleurs de nos pièces, nous utilisons le noir et le blanc, comme standards de couleur (et un peu de gris). Toutefois, sur demande, l’injection peut être effectuée dans une large gamme de nuances.
Les propriétés des matériaux que nous utilisons sont mises au service des éléments que nous fabriquons. Pour cette raison, ils tolèrent l’influence des différents contextes climatiques auxquels ils peuvent être exposés. Le soleil, l’humidité ou les variations thermiques peuvent créer des environnements très agressifs, mais nos embouts en caoutchouc sont capables de les supporter.
Chez FORTAPS, nous pratiquons une philosophie de travail basée sur la qualité et l’engagement pour la satisfaction de nos clients. Contactez-nous et nous répondrons à toutes vos questions.
Produits sur mesure
Les embouts réglables sont des pièces d’une grande polyvalence qui ont, en fait, de nombreuses et différentes applications possibles. Chez FORTAPS, nous voulons vous parler de certains d’entre eux afin que vous sachiez comment ces pièces peuvent vous aider à atteindre différents résultats et leur donner les différentes utilisations dont nous allons vous parler.
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