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Système de gestion environnementale que nous mettons en œuvre chez FORTAPS

Système de gestion environnementale que nous mettons en œuvre chez FORTAPS

Comme nous l’avons déjà mentionné dans ce post, un système de gestion environnementale est nécessaire. Nous sommes conscients que 3,5 milliards de produits en plastique sont vendus chaque année. Cela contribue sans aucun doute à la pollution de l’environnement. En réalité, près de 2,2 milliards de tonnes de plastique finissent dans les rivières et les mers du monde entier. De plus, 90,5 % du plastique produit n’a jamais été recyclé, et l’on estime que d’ici 2050, la planète comptera environ 12 milliards de tonnes de déchets plastiques.

Sans une visibilité et une traçabilité claires de la production et du recyclage des plastiques, il est et sera impossible de contrôler la pollution. Non seulement au niveau international, mais aussi tout simplement au niveau local. Par conséquent, des politiques et des procédures de responsabilisation sont nécessaires pour sensibiliser le public à la fois à la situation et aux progrès réalisés.

 

Système de gestion de l’environnement FORTAPS : Quels plastiques ?

Il est vrai qu’il y a beaucoup de préjugés dans la société et, en même temps, beaucoup de désinformation. Malheureusement, il est très difficile de changer l’opinion publique face à des concepts déjà profondément ancrés. Dans l’esprit du public – et c’est en partie vrai – les plastiques sont liés au pétrole et, en général, aux produits chimiques traditionnels et aux raffineries. Celles-ci sont responsables de grandes quantités de polluants rejetés dans l’atmosphère, l’eau et le sol, et des plus grands événements de la planète.

Cela génère sans aucun doute une méfiance à l’égard de ce matériau et de ses processus de production, à laquelle s’ajoute le fait qu’il est difficile de s’en débarrasser. En outre, c’est l’un des déchets les plus difficiles à traiter et à gérer à la fin de sa vie utile. Il s’agit à juste titre d’une relation avec les plastiques conventionnels.

Toutefois, les plastiques, comme tous les produits, ont évolué au fil du temps et continuent d’évoluer aujourd’hui, tant au niveau des procédés que des produits finis. L’innovation en matière de processus et de produits progresse rapidement, notamment grâce à la découverte de nouvelles matières premières et de nouveaux additifs qui permettent de respecter l’environnement.

En effet, nous utilisons chez FORTAPS un système de gestion environnementale basé sur le modèle zéro déchet, également appelé « zero waste«  pour éviter les déchets polluants, comme nous l’avons déjà expliqué ici.

 

Toutes les matières plastiques ne sont pas dérivées du pétrole

Les plastiques traditionnels sont dérivés du pétrole, une matière déjà connue pour son épuisement. Il faut préserver cette matière première pour les générations futures et permettre son utilisation pour les développements à venir. Ou encore, s’il n’existe pas d’autres solutions pouvant conduire à une synthèse par des voies alternatives. C’est pourquoi, chez FORTAPS, nous appliquons un autre système de gestion environnementale basé sur l’amélioration de l’efficacité énergétique dans le moulage par injection de plastique.

À cet égard, les procédés qui ne nécessitent pas de synthèse chimique à partir de sources fossiles peuvent également être utilisés pour obtenir des polymères adaptés à la production de matières plastiques. Aujourd’hui, il existe plusieurs polymères synthétiques qui ne sont pas dérivés du pétrole. On peut partir de l’amidon ou des sucres et donc des substances végétales.

Il existe également certaines bactéries, telles que Shewanella oneidensis, qui peuvent synthétiser des polymères de manière naturelle sans modification/manipulation génétique, ce qui en fait des organismes dits génétiquement modifiés (OGM). Ces micro-organismes accumulent dans leurs structures cellulaires (vacuoles), comme matière de réserve, des polymères précurseurs de plastique tels que le polyhydroxyalcanoate. Cela ouvre une nouvelle frontière pour les plastiques, y compris les bioplastiques. À grande échelle, cela peut être réalisé en utilisant des bioréacteurs, c’est-à-dire des incubateurs de biomasse. À la fin du cycle, la biomasse est traitée d’une manière adaptée à son utilisation.

 

Système de gestion de l’environnement FORTAPS : nous recyclons

Et ce qui est indispensable pour compléter un système de gestion environnementale chez FORTAPS : nous recyclons et utilisons du plastique recyclé pour éviter la pollution de l’environnement.

Si vous souhaitez plus de renseignements sur la gestion environnementale chez FORTAPS, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux de vous en parler.

Spécialistes des embouts, butées, chevilles et pieds de nivellement

Le processus complet de fabrication d’un embout chez FORTAPS

Le processus complet de fabrication d’un embout chez FORTAPS

Le processus de fabrication d’un embout se compose d’une série d’étapes, depuis la demande du type de forme souhaité par le client, jusqu’à son expédition. Il s’agit d’un processus qui nécessite une certaine personnalisation, en fonction des mesures et de la conception définies pour chaque cas.

Les embouts remplissent différentes fonctions. En fonction de leur finalité, ils sont conçus individuellement. Par exemple, les embouts peuvent avoir des formes et des tailles différentes. Les embouts ovales, par exemple, ont surtout une fonction décorative. Tandis que ceux qui sont placés sur les tubes extérieurs ont des objectifs plus fonctionnels, comme la prévention de l’humidité.

Chez FORTAPS, nous détaillons des patrons spécifiques en fonction de ces spécifications. Ils doivent être fabriqués selon les dimensions et les critères choisis par chaque client.

Quel que soit le but ou l’utilisation, le processus de fabrication d’un embout consiste en une série d’étapes qui sont détaillées ci-dessous.

 

Processus de fabrication d’un embout

 

1. Conceptualisation

Nous étudions la faisabilité du produit en fonction des caractéristiques, de l’utilisation et des exigences de chaque client. Nous nous attachons à trouver la meilleure solution.

 

2. Conception et fabrication de moules

Nous disposons de notre propre atelier de fabrication de moules, ainsi que d’un laboratoire d’essai et de deux centres d’usinage. Nous disposons actuellement de plus de 800 moules actifs et de 8 presses à injecter. Cela nous permet de personnaliser tout type de style d’embout.

 

3. Programmation et Etalonnage des Machines

Nous disposons d’un parc de machines allemandes de haute technologie, ce qui nous permet d’obtenir des informations en temps réel sur les coûts de production. Tant en termes d’énergie, de temps que de matériaux utilisés.

 

4. Produit fini et vérification de la qualité

Les pièces finies peuvent être retirées de la machine en seulement 3 secondes. Nous recyclons également automatiquement tout excédent de plastique.

 

5. Préparation des commandes pour l’expédition

Une commande démarre un processus ininterrompu et se termine lorsque notre client reçoit l’embout commandé.

 

6. Logistique

La dernière étape du processus de fabrication est la logistique. Le contrôle exhaustif des envois par géolocalisation nous permet de fournir des informations sur la localisation des envois à tout moment, afin d’éviter les pertes et de communiquer le statut des envois. Ainsi, tous les services logistiques peuvent être suivis.

Pour tous ces processus, chez FORTAPS nous effectuons un contrôle de qualité. C’est une façon de s’assurer qu’ils fonctionnent de la meilleure façon possible. Les matériaux et les matières premières à partir desquels les embouts sont fabriqués sont également vérifiés.

 

Contrôle de qualité d’un embout chez FORTAPS

Le contrôle de la qualité pendant le processus de fabrication d’un embout nous permet de garantir le meilleur produit possible à nos clients. Plus important encore, elle nous donne la certitude que le produit est prêt à fonctionner correctement jusqu’à la fin de sa vie utile.

Pour y parvenir, l’ensemble de la chaîne de production des embouts doit se concentrer sur le contrôle de la qualité.

 

Conformité à la réglementation

FORTAPS respecte strictement la norme ISO9001:2015 tout au long du processus de fabrication d’un embout. Cette norme est certifiée au niveau international par Bureau Veritas depuis 18 ans. À cette fin, nous avons élaboré un manuel de qualité conforme à celui-ci. Ses audits de conformité nous permettent de contrôler tous les processus qui se déroulent dans l’entreprise. En outre, nous évaluons leur efficacité et, si nécessaire, nous apportons des améliorations.

En plus de cette certification de qualité, chez FORTAPS nous avons également adopté un terme comme catalyseur de la qualité : la traçabilité. Il s’agit d’un processus qui nous permet de vérifier la qualité de nos produits, dès la source. En d’autres termes, à partir des matières premières utilisées pour les fabriquer.

Si vous souhaitez mieux comprendre la qualité que nous offrons dans notre processus de fabrication d’embouts, laissez-nous vous en parler !

 

Spécialistes des embouts, butées, chevilles et pieds de nivellement

Contrôles de qualité dans le processus de fabrication des embouts

Contrôles de qualité dans le processus de fabrication des embouts

Les contrôles de qualité dans le processus de fabrication des embouts garantissent qu’ils remplissent correctement leur fonction. Les matériaux et les matières premières à partir desquels ils sont fabriqués sont également importants. Ces deux facteurs sont la base pour garantir que nos clients directs et les utilisateurs finaux de leurs produits puissent recevoir le meilleur produit. Plus important encore, les embouts sont préparés pour accomplir leur travail correctement jusqu’à la fin de leur vie.

Pour y parvenir, l’ensemble de la chaîne de travail dans la production d’embouts doit donc se concentrer sur les contrôles de qualité.

Pourquoi devons-nous effectuer des contrôles de qualité lors de la fabrication des embouts ?

Pour FORTAPS, les embouts sont un élément essentiel pour améliorer l’expérience de l’utilisateur lors de l’utilisation de divers produits.

Ne pas effectuer le contrôle de qualité nécessaire est un gros risque et nous condamnons nos clients directs (fabricants de meubles, produits orthopédiques, etc.) ne les satisfaisant pas et ne répondant pas à leurs attentes. D’autre part, il ne faut pas sous-estimer la valeur d’un embout en tant que fonction de sécurité.  Imaginez une personne qui a besoin de béquilles : lors de l’utilisation des béquilles, l’extrémité de celles-ci se casse où se détache. Les conséquences de l’absence de contrôles de qualité masquent le processus de fabrication et l’utilisation ultérieure du produit.

Contrôle de qualité d’un embout chez FORTAPS

Toutes les activités de FORTAPS sont menées dans le strict respect de la norme ISO 9001 :2015, qui est certifiée par Bureau Veritas International Inspection Group depuis 18 ans. À cette fin, nous avons élaboré un manuel de qualité conforme à la norme. Sa conformité signifie que nous supervisons tous les processus réalisés dans l’environnement de notre entreprise. Outre la planification, le soutien et le contrôle des opérations, nous évaluons leurs performances de cette manière et influençons leur amélioration le cas échéant.

Outre cette certification internationale de qualité, chez FORTAPS, nous employons également un terme comme gage de notre qualité : la traçabilité. Cela signifie que nous commençons à vérifier la qualité du produit dès l’origine de la matière première utilisée pour sa fabrication.

Quels aspects prenons-nous en compte ?

·         Matériau

Le PELD et le PEHD sont les matériaux de choix pour la production des embouts. Les polyéthylènes hauts et basse densité sont des matériaux à haute résistance qui garantissent la qualité de leur traitement et des résultats. Bien entendu, ces matériaux doivent répondre à leurs propres normes de contrôle de la qualité. En d’autres termes, elle est liée à leur résistance à la chaleur, à leur dureté ou à leur réaction à des conditions défavorables.

·         Processus de conception et de production

Nous commençons la conception de la production par la conception des pièces, qui peuvent provenir des pièces incluses dans notre catalogue, ou être conçues sur demande en fonction des besoins spécifiques du client. Dans les deux cas, nous veillons à ce que tout ce qui est nécessaire pour atteindre l’objectif de l’article soit inclus dans la planification de l’article.  Ensuite, nous utilisons notre propre seringue, faite d’acier calibré. Pour cela, nous adoptons les technologies les plus avancées en matière d’usinage informatisé. Cette étape est fondamentale car il faut vérifier la meilleure adaptation et obéissance de la pointe à la position correspondante.

·         Essais dans des conditions contrôlées

Comme pour tout produit, les contrôles de qualité dans la production des embouts doivent inclure les résultats de l’inspection. Cela signifie qu’il est nécessaire de vérifier sa résistance et sa durabilité dans les conditions d’utilisation. En revanche, lorsque l’embout est utilisé comme dispositif antidérapant, son efficacité doit être vérifiée empiriquement par les tests nécessaires. Il en va de même lorsque son but est d’éliminer le bruit ou d’éviter de laisser des traces sur le sol.

Que peut offrir FORTAPS de plus ?

Outre le contrôle de la qualité de la pièce finale elle-même, chez FORTAPS, nous surveillons tout ce qui intervient dans le processus de fabrication, du début à la fin. À cette fin, nous garantissons également l’inventaire et l’expédition. D’autre part, dans le processus lui-même et les matériaux que nous utilisons, une production écologique et durable. Outre la gestion de nos propres déchets, nous mettons l’accent sur la réutilisation.

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Chez FORTAPS, nous mettons en œuvre un système de gestion environnementale

Chez FORTAPS, nous mettons en œuvre un système de gestion environnementale

Le développement industriel et la production de biens dans le domaine des embouts est une tâche que nous réalisons depuis plus de 20 ans. Notre expérience dans le secteur nous a permis, chez FORTAPS, fournisseurs d’embouts, de mettre en place un système de gestion environnementale. Si vous voulez en savoir plus, lisez cet article.

Comme nous le savons, le réchauffement climatique et l’épuisement des ressources non renouvelables de la planète sont une réalité. De plus en plus, les gouvernements, les entreprises et les citoyens sont appelés à revoir leurs manières d’agir pour lutter contre ces maux. FORTAPS, fournisseur d’embouts, n’est pas en reste. Dans cette optique, nous avons modifié les processus industriels pour atteindre les meilleurs standards de qualité et, en même temps, réduire leur impact environnemental.

Il ne s’agit pas seulement d’offrir un bon service et des produits de qualité, mais aussi de le faire de manière responsable. Ce monde appartient à chacun d’entre nous, et nous devons tous en prendre soin.

Nous sommes la solution pour tous ceux qui ont besoin d’embouts, de butées, de chevilles et de pieds de nivellement. Nous disposons également d’un système optimisé pour la réception des commandes, la fabrication, le stockage et la distribution de nos produits. En outre, nous faisons un usage responsable des ressources et des déchets.

En quoi consiste un système de gestion environnementale ?

Lorsque nous parlons d’un système de gestion environnementale, nous faisons référence à toutes les tâches qui visent à adapter une organisation ou une entreprise à ce que l’on appelle le développement durable. Dans cette logique, les tâches réalisées doivent respecter le plus grand nombre d’indicateurs considérés dans le monde et en Espagne comme écologiquement responsables.

À ce sujet, FORTAPS, en tant que fournisseur de pieds de nivellement, n’est pas en reste. Ainsi, nos outils et nos procédés de fabrication pour la production des embouts, des chevilles et des pieds de nivellement ont été adaptés au développement durable.

Les bénéfices de ces actions responsables permettent d’économiser l’énergie et les ressources. Cela se traduit par une meilleure gestion au sein de l’entreprise et une plus grande protection de la planète. Ces tâches effectuées dans le cadre de notre système de gestion environnementale ont également un impact positif sur la qualité de nos produits et ont valu à FORTAPS une excellente réputation sur le marché. Déjà plus de 8 000 clients satisfaits.  

FORTAPS se positionne indubitablement comme une entreprise respectueuse de l’environnement qui se conforme aux réglementations nationales en la matière. Parmi les certificats qui le prouvent figure le certificat Bureau Veritas que nous détenons depuis 2003. FORTAPS s’efforce toujours de s’améliorer. C’est pourquoi nos processus continueront à faire l’objet d’un examen constant afin de nous maintenir à jour en matière de gestion environnementale responsable et sûre. Nous continuons à utiliser des matériaux de meilleure qualité et plus sûrs.

Que pouvez-vous trouver chez FORTAPS, fournisseur d’embouts ?

Dans notre catalogue, vous trouverez le plus grand nombre d’embouts disponibles sur le marché. L’expérience de FORTAPS, fournisseur d’embouts, lui a valu des références positives et de nouveaux clients à ajouter à son portefeuille.

Les embouts disponibles chez FORTAPS sont de différentes formes : carrées, rondes, rectangulaires, ovales. Il existe également des embouts extérieurs ou des pieds de nivellement et des embouts spéciaux. Notre travail n’est pas uniquement axé sur la vente de embouts pré-conçus, car nous sommes spécialisés dans la conceptualisation et la conception de nouvelles pièces qui s’adaptent aux besoins de nos clients.

En bref, la qualité de nos produits est prouvée par nos milliers de clients et les années d’expérience dont nous disposons. Mais ce n’est pas tout, nous nous engageons également à maintenir et à améliorer notre système de gestion environnementale afin de continuer à contribuer à la protection de la planète. Nos processus de fabrication et nos outils continuent d’être améliorés pour éviter les effets néfastes sur l’environnement et faire partie de la solution.

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Chez FORTAPS, nous appliquons un cycle zéro déchet

Chez FORTAPS, nous appliquons un cycle zéro déchet

Aujourd’hui, les contributions que les entreprises peuvent apporter à la mise en place d’un modèle de production durable sont essentielles pour réduire l’impact sur l’environnement. L’une de ces contributions repose sur la mise en œuvre d’un cycle de zéro déchet. Ce principe vise à réutiliser les produits de manière à ce qu’ils ne deviennent pas des déchets.

Chez FORTAPS, nous mettons efficacement en œuvre ce système qui prolonge le cycle de vie des objets et des matériaux qui les composent, en n’incluant dans la composition de nos produits que des matériaux réutilisables et respectueux de la planète.

 

Le modèle « zéro déchet”

Selon l’Alliance internationale zéro déchet (ZWIA), le cycle zéro déchet repose sur la réalisation de « la conservation de toutes les ressources par la production, la consommation, la réutilisation et la récupération responsables de tous les produits, emballages et matériaux, sans les brûler et sans les rejeter dans le sol, l’eau ou l’air afin qu’ils ne menacent pas l’environnement ou la santé humaine ».

Pour cette alliance internationale, atteindre cet objectif amène les producteurs et les fabricants à s’orienter vers un modèle plus efficace de développement durable, qui ne nuit pas gravement à l’état de la planète ou à la santé des gens. En outre, pour le cycle zéro déchet, il est important qu’il y ait également un engagement de la part des consommateurs. En effet, un changement d’habitudes et de priorités est nécessaire à tous les niveaux de la société et de l’économie.

Pour FORTAPS, le concept de zéro déchet va au-delà du recyclage à la fin du cycle de vie d’un produit.

 

FORTAPS et son système eco-friendly

Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de tous les types d’embouts et de produits connexes. Dans le cadre de l’engagement de l’entreprise envers la conservation de l’environnement et des ressources de la planète, outre l’application du modèle de production zéro déchet, l’entreprise met en œuvre toute une série d’autres mesures. Toutes ces mesures lui permettent de s’assurer que l’impact environnemental de ses produits et du processus de fabrication est aussi faible que possible.

Le processus de réutilisation de FORTAPS est un cycle zéro déchet depuis 1996. L’entreprise applique un processus de recyclage unique qui lui permet de réduire tous les déchets produits dans les processus de fabrication, grâce à la réutilisation totale du matériau. De plus, les matériaux utilisés pour la fabrication de nos embouts sont non-toxiques. Ils sont basés sur des matières premières en polyéthylène qui ne comportent aucun composant toxique et permettent de les réutiliser.

Chez FORTAPS, nous nous efforçons de mettre en place un modèle d’approvisionnement énergétique totalement autonome. En investissant constamment dans des technologies à faible consommation d’énergie, les échangeurs de chaleur. Ainsi que dans d’autres types de stratégies permettant une utilisation rationnelle et durable de l’électricité.

Une autre contribution de FORTAPS au cycle  zéro déchet et au développement durable est la suppression totale de la gestion des documents sur papier. Nous avons adopté des systèmes numériques qui sont plus efficaces et génèrent moins de déchets. En outre, tous les véhicules de l’entreprise sont 100 % électriques, de sorte qu’ils ne contribuent pas à la pollution par les gaz à effet de serre.

 

Sans aucun doute, FORTAPS est une référence en matière de production totalement durable et respectueuse de l’environnement. Avec toutes nos politiques de production conscientes, nous cherchons à contribuer à la conservation de la planète et de ses ressources. Nous souhaitons également inspirer et donner l’exemple aux autres entreprises afin qu’elles suivent nos pas vers un modèle de développement durable.

 

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4 avantages de choisir FORTAPS comme fournisseur d’embouts

4 avantages de choisir FORTAPS comme fournisseur d’embouts

FORTAPS est une entreprise axée sur la conceptualisation, la conception, la fabrication et la commercialisation de pièces de protection en plastique. Cette entreprise en croissance constante se caractérise par l’innovation, en fournissant ses produits avec la plus haute qualité et l’excellence garanties par les processus de production les plus avancés.

Les embouts, les couvercles d’extrémité et les butoirs, tous les types de bouchons en caoutchouc sont disponibles auprès de cette entreprise leader dans le secteur des embouts. Avec plus de 20 ans d’expérience, FORTAPS propose des solutions en injection de plastiques techniques, thermoplastiques, élastomères et polyamides.

Ainsi, FORTAPS applique des techniques d’ingénierie avancées dans la fabrication de ses propres designs de moules d’injection, en innovant dans la composition des matériaux pour améliorer leurs propriétés et en optimisant toutes les étapes du processus de fabrication grâce aux dernières technologies d’usinage informatisées. Tout cela, pour garantir aux clients des produits de la plus haute qualité et une attention efficace dans tous les domaines.

 

L’importance des embouts

Les embouts sont les petits morceaux de caoutchouc sur lesquels repose tout notre poids, que ce soit sur une chaise ou un meuble, ou sur un trotteur. Bien qu’ils soient petits, facilement oubliables, les embouts remplissent des fonctions indispensables dans notre vie quotidienne, et chez FORTAPS nous le savons. C’est pourquoi nous investissons dans les meilleures ressources technologiques et industrielles pour la fabrication des embouts.

En plus, dans le contexte industriel, les embouts jouent un rôle fondamental dans la protection des pièces de machines contre le contact avec d’autres surfaces qui peuvent finir par altérer la fonctionnalité de la structure, en réduisant sa durée de vie ou même provoquer des défaillances de sécurité.

Une chaise sans embouts est inconfortable, et une canne sans embouts ne peut probablement pas faire son travail correctement. Sans compter que ces petits morceaux de matériau élastique prolongent la durée de vie et maintiennent en bon état tout type de tube où ils sont placés. C’est pourquoi il est important de faire confiance à FORTAPS, un fournisseur d’embouts qui priorise la qualité des produits.

 

Pourquoi choisir FORTAPS ?

Il existe plusieurs raisons pour choisir FORTAPS. Nous vous présentons les plus importantes ci-dessous :

1.   Variété

Il existe de nombreux types d’embouts, qui sont déterminés par leur fonction. Bien qu’ils soient souvent fabriqués sur mesure et sur commande, il existe différents modèles d’embouts qui couvrent différentes structures et situations. Plus précisément, on produit des embouts carrés, ronds, rectangulaires, ovales, extérieurs, pieds de réglage, entre autres.

Chez FORTAPS, vous trouverez le meilleur type d’embout pour vos besoins individuels. De plus, notre site dispose d’un moteur de recherche intelligent qui vous aidera à faire votre choix parmi les différents types d’embouts.

2.   Attention personnalisée

Chez FORTAPS, vous pouvez compter sur le meilleur service personnalisé du marché. Les pièces peuvent être personnalisées en fonction des besoins individuels de chaque client, avec l’impression du logo du client, en modifiant des moules préexistants pour adapter la pièce à des utilisations spécifiques. Des moules spéciaux sont également fabriqués, et des solutions personnalisées sont développées, pouvant injecter des couleurs spéciales selon la commande. La variété des possibilités caractérise FORTAPS et le place au-dessus des autres fournisseurs d’embouts sur le marché.

3.   Plus d’économies

Grâce à la qualité et à l’efficacité qui la caractérisent, FORTAPS garantit que les produits seront disponibles au meilleur prix du marché. Ainsi, tous les budgets sont adaptés proportionnellement à la qualité et au prix.

4.   Réponse immédiate

FORTAPS adopte des systèmes de gestion des documents numériques qui permettent d’accélérer les processus de réponse et facilitent l’échange d’informations entre les clients et l’entreprise. En plus, on propose l’accessibilité et la traçabilité des documents, ce qui permet de gagner du temps et d’assurer une plus grande sécurité des données.

 

FORTAPS est sans aucun doute un leader dans l’industrie des embouts, ses services personnalisés offrent une plus grande sécurité et fiabilité, ainsi que des résultats de haute qualité.

 

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