La durabilité chez Fortaps a toujours été un pilier clé de notre stratégie d’entreprise. C’est pourquoi nous ne nous sommes pas seulement engagés à utiliser des matériaux recyclés, mais aussi à réduire au maximum notre empreinte écologique tout au long de la chaîne d’approvisionnement, y compris dans notre processus de fabrication. Aujourd’hui, nous allons examiner en détail notre processus de recyclage.
La durabilité doit aller au-delà des processus de recyclage
La première étape qui définit la durabilité dans les opérations quotidiennes de Fortaps est l’utilisation efficace de l’énergie. Nous investissons continuellement dans l’amélioration de notre autosuffisance énergétique, en utilisant des technologies à faible consommation, des échangeurs thermiques et des panneaux solaires. Actuellement, nous disposons d’une toiture solaire photovoltaïque qui nous permet d’autogénérer plus de 60 % de notre consommation énergétique totale.
En outre, au-delà du processus de fabrication, la durabilité chez Fortaps se reflète dans différents domaines, tels que la gestion documentaire entièrement numérique, qui nous a permis d’éliminer complètement l’utilisation du papier. Nous avons également opté pour des véhicules 100 % électriques pour notre personnel, contribuant ainsi à la réduction de la pollution sonore et à l’utilisation d’énergie propre.
Comment procédons-nous au processus de recyclage chez Fortaps ?
L’engagement de Fortaps en faveur de la durabilité commence par la sélection des matières premières. Nous utilisons du polyéthylène, un matériau sans composants toxiques et entièrement recyclable. Pour cette raison, nous avons écarté d’autres matériaux comme le PVC, en optant pour une matière première 100 % recyclée.
Bien que le polyéthylène provienne d’un processus de raffinage du pétrole brut via la production de composés pétrochimiques, sa capacité de recyclage continu en fait une option hautement durable. Lorsqu’il est correctement géré, l’utilisation du polyéthylène dans les processus de fabrication de pièces comme les embouts de Fortaps permet de réduire l’impact environnemental, de minimiser la nécessité de produire du plastique neuf et, par conséquent, de diminuer la consommation de combustibles fossiles et la génération de déchets.
Le plastique a été vilipendé en matière de durabilité, principalement parce qu’il n’est pas biodégradable. Cependant, en appliquant un processus de recyclage durable, comme le processus de recyclage de Fortaps, nous permettons au matériau d’être réutilisé de manière continue, éliminant ainsi les inconvénients de son utilisation.
Le processus de recyclage de Fortaps étape par étape
L’engagement de Fortaps en faveur de la durabilité repose sur la réduction totale des déchets générés dans les processus de fabrication. Pour cela, nous avons développé un processus de recyclage interne, qui permet la réutilisation complète du matériau.
Étape 1 : Collecte du matériau excédentaire
Le processus de recyclage de Fortaps commence par la collecte du matériau excédentaire, qui est déposé dans un conteneur spécifique pour les emballages.
Étape 2 : Transport vers l’usine de recyclage
Ensuite, le matériau est envoyé à une usine de recyclage, où il est broyé avec d’autres matériaux de même composition.
Étape 3 : Nettoyage du matériau
Une fois broyé, le matériau obtenu est soumis à un processus de nettoyage pour éliminer toute saleté ou adhérence d’autres matériaux.
Étape 4 : Fusion et réutilisation
Une fois que le matériau est entièrement propre, il est fondu à haute température, donnant naissance à un nouveau matériau recyclé prêt à être réutilisé dans la fabrication de nouveaux produits.
Ce processus de recyclage permet d’exploiter 100 % du matériau, à condition qu’une séparation et un nettoyage corrects soient réalisés. Contrairement à d’autres matériaux, comme le papier, qui a un nombre limité de cycles de recyclage, le polyéthylène utilisé chez Fortaps peut être recyclé en continu. De plus, notre processus est hautement efficace, car il ne nécessite ni grandes quantités d’eau ni énergie, ce qui le rend encore plus durable.
Avantages du polyéthylène pour la société
Le polyéthylène est un matériau durable et hautement résistant, idéal pour la fabrication de nos produits. Nous l’avons sélectionné parce qu’il résiste à des conditions extrêmes, comme les hautes températures et l’humidité, ce qui permet aux embouts de Fortaps d’être utilisés en extérieur et pour des produits nécessitant une longue durée de vie.
En outre, c’est un matériau abordable en termes de coût de production, ce qui facilite son utilisation dans diverses industries et applications. Grâce à sa polyvalence, le polyéthylène peut être moulé sous différentes formes et densités, élargissant encore davantage ses possibilités d’utilisation.
Avantages du polyéthylène pour l’environnement
Comme nous l’avons mentionné précédemment, l’un des aspects les plus remarquables du polyéthylène est qu’il s’agit d’un matériau 100 % recyclable, ce qui contribue à la réduction des déchets plastiques et permet la création de nouveaux produits à partir de matériaux recyclés. Pour cette raison, il est un pilier fondamental dans la stratégie de durabilité de Fortaps, car il favorise une économie circulaire propre.
Un autre avantage clé est la réduction de la consommation d’énergie et des émissions de gaz à effet de serre. Grâce à sa légèreté, le polyéthylène nécessite moins d’énergie pour son transport, réduisant ainsi l’impact environnemental associé à la logistique et à la distribution.
De plus, nous avons choisi le polyéthylène pour la fabrication de nos embouts, capuchons et bouchons, car il agit comme une barrière protectrice contre la contamination et la détérioration d’autres matériaux. Cela contribue à la durabilité, car cela aide à réduire le gaspillage et à prolonger la durée de vie des produits.
Le polyéthylène dans la société actuelle
Dans la société actuelle, des matériaux comme le polyéthylène sont devenus indispensables, car les systèmes de consommation et de production nécessitent l’utilisation de plastiques. Cependant, sa recyclabilité, sa polyvalence et son accessibilité ont permis son adoption dans un large éventail de secteurs et d’applications.
Il est utilisé dans les emballages, pour maintenir la fraîcheur des aliments, ou dans la fabrication de produits tels que les embouts, capuchons et bouchons de Fortaps. Grâce à sa faible empreinte environnementale, le polyéthylène recyclable représente une alternative plus durable, qui combine les avantages traditionnels du plastique avec un impact environnemental réduit.
