Le polyéthylène basse densité est un matériau de plus en plus demandé par toutes sortes d’industries. Sa grande polyvalence, et les caractéristiques dont on peut tirer parti, sont ses points forts. Et la raison pour laquelle sa présence a été accrue dans la formule de fabrication des éléments multiples.
La vie de tous les jours nous montre comment son utilisation dans les objets du quotidien s’est généralisée. Ainsi, on le trouve dans les sacs utilisés pour la congélation, dans le papier film utilisé pour l’emballage des aliments, etc.
Nous allons passer en revue ses principales caractéristiques et expliquerons les avantages durables du polyéthylène basse densité avec lequel nous travaillons chez FORTAPS.
Qu’est-ce que le polyéthylène basse densité et quelles sont ses propriétés ?
Le polyéthylène à basse densité, PEBD ou LDPE (son sigle en anglais), appartient à la famille des polymères oléfiniques, et est composé de répliques d’éthylène.
Ses caractéristiques sont différentes de celles du polyéthylène haute densité, également très demandé, et constitue le matériau de prédilection pour la fabrication de bouteilles, de sacs, d’emballages alimentaires, etc.
Il s’agit d’un matériau à haute résistance thermique et chimique, mais aussi très souple et malléable. Il est donc facile de le transformer en utilisant des procédés généralement utilisés avec les thermoplastiques : le moulage par injection (comme les pièces du catalogue de FORTAPS) et extrusion.
En bref, on peut dire que c’est un plastique brillant, malléable et résistant. Mais à cette définition, il faut ajouter qu’il s’agit du plastique le plus utilisé au monde et aussi, et c’est très important, le plus recyclé.
Le polyéthylène basse densité chez FORTAPS
Le polyéthylène basse densité est présent dans toutes les productions de FORTAPS. C’est le matériau que nous utilisons pour l’injection de nos pièces, à l’exception des brides et des filetages, pour lesquels nous utilisons du polyéthylène haute densité, en raison de sa plus grande dureté.
Notre travail, par la création de nos propres moules, nécessite un matériau qui apporte de la souplesse au processus d’injection. Mais ce matériau doit également être très résistant à la température et au contact chimique. C’est dans le PEBD que nous avons trouvé la réponse à ces exigences.
Les avantages du polyéthylène de FORTAPS en matière de durabilité proviennent de deux points différents mais complémentaires.
D’une part, les processus de travail. En ce sens, les machines de dernière génération à faible consommation d’énergie réévaluent notre philosophie de recherche d’une croissance continue et durable.
D’autre part, le matériel lui-même.
Nous expliquons cela plus en détail ci-dessous.
Pourquoi souligner la durabilité de notre PEBD ?
Il y a trois points fondamentaux pour comprendre ce que nous voulons dire lorsque nous parlons de la durabilité de ce matériau dans le cadre de notre production :
Matière première vierge
Notre engagement en faveur de la durabilité et de l’éco-innovation nous pousse à rechercher un plus de qualité dans les matériaux que nous utilisons. C’est pourquoi nous partons de matières premières vierges pour faciliter le recyclage.
Il convient de noter que tous les types de PEBD sont recyclables. Les conteneurs fabriqués à partir de ce matériau sont classés numériquement avec un 4 au milieu d’un triangle formé par des flèches.
S’il incombe aux entreprises et aux particuliers de gérer correctement leurs obligations à cet égard, il incombe également aux autorités compétentes en la matière de fournir les mécanismes nécessaires pour effectuer le recyclage.
Utilisation de polyéthylène recyclé
Le volume de pièces injectées à l’usine FORTAPS se traduit par l’existence d’un grand nombre de restes de matériel.
Dans notre philosophie de travail, orientée vers une activité de plus en plus verte, nous avons inclus le concept d’ économie circulaire. Cela signifie que le matériel excédentaire est collecté pour être utilisé à nouveau pour produire d’autres pièces.
Recyclage propre
Nous avons déjà indiqué dans les lignes précédentes que le PEBD est un matériau entièrement recyclable. Mais il est vrai que dans ce processus, il y a souvent certains inconvénient qui rendent les choses difficiles.
Parfois, l’obstacle, ce sont les gens. Une fois que l’élément en polyéthylène a été utilisé, que sa durée de vie utile soit terminée ou non, nous le jetons de manière inappropriée. C’est à dire, nous ne le trions pas correctement dans les poubelles de recyclage ou le jetons aux mauvais endroits. Ainsi, nous gaspillons l’opportunité de durabilité qu’offre le polyéthylène, ce qui en fait un problème qui s’aggrave chaque jour.
D’autres fois, la responsabilité incombe aux gouvernements. Parfois, ils ne disposent pas des mécanismes nécessaires pour les traiter, les déchets ne sont pas correctement séparés, ou les installations de traitement ne remplissent pas correctement leur fonction.
Chez FORTAPS nous avons décidé de prendre en charge la gestion des déchets que nous produisons. C’est pourquoi nous nous occupons du recyclage de tous les matériaux restants.
Nous travaillons chaque jour à la consolidation d’une production de plus en plus écologique. La satisfaction de nos clients et l’engagement en faveur d’une croissance durable sont les moteurs de notre activité. Contactez-nous et dites-nous ce dont vous avez besoin.
