Parmi ses différentes utilisations, nous pouvons d’abord souligner que l’objectif principal des embouts que nous fabriquons chez FORTAPS est d’agir comme des bouchons pour protéger les tubes métalliques de la corrosion dans les structures métalliques quand elles sont installées à l’intémperie. De cette façon, ils agissent en évitant qu’une usure excessive puisse affecter leur durée de vie.
Ensuite, ils évitent les coupures, les blessures ou les accidents que les individus peuvent subir lors d’un contact. Par conséquent, la résistance et durabilité des pièces en polyéthylènen en extérieur est un facteur clé pour assurer la qualité de nos fabrications.
LES PLASTIQUES EXPOSÉS AUX INTEMPÉRIES
Les pièces en plastique exposées aux intempéries subissent une série d’effets qui peuvent affecter leur intégrité et leur durabilité au fil du temps.
- Tout d’abord, le rayonnement ultraviolet (UV) du soleil peut provoquer la dégradation du polymère, entraînant une perte de couleur, une fissuration et une réduction de la résistance structurelle.
- L’exposition continue à l’humidité peut déclencher des processus de corrosion et favoriser la croissance de champignons, moisissures ou algues, compromettant l’esthétique et la fonctionnalité des pièces.
- Les variations extrêmes de température, de la chaleur brûlante au froid intense, peuvent provoquer des contraintes mécaniques dans le plastique, conduisant à la fragilité et à la déformation.
- En outre, la présence de polluants atmosphériques tels que les gaz et les particules peut accélérer le processus de dégradation chimique.
- Ensemble, ces facteurs soulignent l’importance d’obtenir des matériaux plastiques résistants aux intempéries, capables de maintenir leur performance et leur apparence malgré les intempéries.
Dans le cas particulier des embouts plastique pour structures métalliques,
leur fonction principale est de protéger les structures métalliques de la corrosion en évitant l’infiltration d’eau dans les tubes. De ce fait, il est aussi important la protection des personnes contre les arêtes tranchantes des tubes pour éviter les dommages.
La durabilité des embouts en extérieur est l’une des questions les plus récurrentes de nos clients fabricants de clôtures, fermetures, panneaux de signalisation, installations sportives et mobilier urbain qui rencontrent souvent les problèmes suivants:
- – Les embouts sortent du tube, le laissant exposé et affectant la sécurité et la durabilité de la structure.
- – Les couleurs se dégradent, affectant l’esthétique.
- – Les embouts se déforment, affectant l’esthétique et la sécurité.
De toute évidence, les pièces en plastique exposées aux intempéries sont soumises à diverses conditions climatiques, allant de l’hiver rigoureux à l’été brûlant.
Dans toutes ces circonstances, il est impératif que ces pièces continuent à remplir efficacement la fonction pour laquelle elles ont été conçues et conçues.
Pour toutes ces raisons,
il est vital de prolonger au maximum la durabilité des embouts pour éviter la dégradation des structures métalliques ou les accidents avec les tranchants des tubes
Dans ce contexte, le polyéthylène basse densité (PEBD) se distingue par sa polyvalence et sa résistance inhérentes, étant une option optimale pour injecter des pièces destinées à être installées en extérieur.
C’est pour cette raison que FORTAPS a fait le choix de ce matériel :
- Nous utilisons exclusivement du matériel vierge (non recyclé)
- Le matériau est translucide, la teinture se fait « en masse » en ajoutant des colorants de haute qualité. L’ajout de noir de carbone est un moyen économique et généralement très efficace d’obtenir des plastiques résistants aux UV
Ce polymère, connu pour sa faible densité et sa flexibilité, augmente considérablement ses capacités de résistance aux intempéries lorsque des élastomères sont incorporés dans sa composition.
Dans ce texte, nous abordons les mesures que nous avons mises en place chez FORTAPS pour renforcer la durabilité, les propriétés du LDPE et comment l’ajout d’élastomères lui confère des avantages, notamment en termes de résistance aux conditions climatiques défavorables.
LDPE, Low-density polyéthylène
Le polyéthylène basse densité (LDPE) est un type de plastique qui se caractérise par sa flexibilité et sa capacité à résister aux produits chimiques
Les avantages du polyéthylène basse densité (LDPE) sont étroitement liés à ses propriétés et peuvent être résumés comme suit:
- Flexibilité et durabilité : Le LDPE peut être considérablement ajusté sans rupture.
- Étanchéité : Sa résistance à l’humidité empêche les liquides de s’infiltrer.
- Haute résistance aux chocs : Bien qu’il ait une faible résistance à la traction, sa résistance aux chocs le rend durable.
- Résistance chimique : Sa haute résistance aux produits chimiques
- Résistance aux températures extrêmes : Il peut maintenir sa forme dans une plage de température de -40C à 90C, ce qui le rend adapté aux applications dans des conditions extrêmes.
- Isolation électrique : Sa propriété en tant que mauvais conducteur d’électricité le rend utile pour l’isolation dans les câbles et les fils électriques.
- Rentabilité et recyclabilité : Il est économique à produire et largement recyclable, ce qui le rend attrayant pour la fabrication de masse et réduit les préoccupations environnementales.
Élastomères : Renforcement de la résistance aux intempéries
Dans le but d’améliorer les propriétés du polyéthylène LDPE, nous avons décidé d’inclure des élastomères à la composition du matériau vierge. Ce processus de modification améliore considérablement la résistance du LDPE aux conditions climatiques défavorables telles que le rayonnement UV, l’humidité et les fluctuations de température.
Avantages de l’ajout d’élastomères:
- Résistance UV améliorée: L’exposition prolongée au rayonnement ultraviolet peut dégrader les matières plastiques, mais l’incorporation d’élastomères renforce la résistance du LDPE et prolonge sa durée de vie en milieu extérieur.
- Flexibilité à Basses Températures : Les élastomères améliorent la capacité du LDPE à maintenir sa flexibilité même dans des conditions de basse température, ce qui est essentiel pour les applications en climat froid.
- Durabilité et résistance aux chocs : La combinaison de LDPE et d’élastomères améliore la durabilité globale du matériau et sa capacité à résister aux chocs, contribuant ainsi à des produits finis plus résistants et plus fiables.
Applications Pratiques
Cette amélioration de la résistance aux intempéries rend le LDPE modifié idéal pour les structures métalliques installées à l’extérieur, assurant que les embouts conservent leurs propriétés et remplissent leur fonction pendant toute la durée de vie de la structure.
CONCLUSION
Dans le monde de l’injection plastique, comprendre les propriétés des matériaux est la clé du succès du processus de fabrication. Le polyéthylène basse densité (LDPE), associé à des élastomères, s’avère être un choix exceptionnel en offrant non seulement une polyvalence et une résistance, mais aussi une durabilité accrue dans des environnements difficiles.
Pour répondre aux besoins et aux préoccupations de nos clients (en particulier ceux situés dans le nord de l’Europe), FORTAPS injecte toute sa gamme en polyéthylène PELD vierge, auquel on ajoute un élastomère pour obtenir le meilleur résultat possible.
