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Fortaps: ¿Por qué es el proveedor de conteras que necesitas?

Fortaps: ¿Por qué es el proveedor de conteras que necesitas?

Fortaps es el proveedor de conteras que necesitas porque, entre otras razones, dispone de un amplio catálogo de productos. Esto significa que siempre tendrá a tu disposición aquello que necesites. Sin embargo, este factor, obviamente, no es el único que hace a esta empresa indispensable. Sigue leyendo porque te vamos a explicar las razones por las que este proveedor de conteras es el que necesitas. Sumado a la premisa anterior, Fortaps destaca porque en todo su catálogo la relación calidad  y precio es altamente satisfactoria para el cliente.

De esa forma, el cliente tiene garantizada en un mismo establecimiento la seguridad de comprar productos de calidad. Y, además, la garantía de estar pagando un precio de mercado altamente competitivo. Estos aspectos son determinantes en el momento de decidir qué proveedor de conteras es el más idóneo. Sin embargo, hay otros parámetros que hay que valorar en el servicio que ofrece un proveedor.

Fortaps es el proveedor de conteras imprescindible

Un proveedor debe de cumplir con una serie de requisitos indispensables que lo hacen ser el único al que quieren ir a comprar sus clientes porque confían en la calidad de sus productos. Estas premisas son las que avalan la estrategia de marketing de  Fortaps y por  eso es líder.

  • Fortaps jamás se demora en las entregas del producto. Eso es así porque en esta empresa son conscientes de la importancia de llegar a tiempo. Un retraso por parte de un proveedor puede suponer perdidas para el cliente. Este aspecto es clave para que los clientes puedan desarrollar su actividad laboral sin ninguna incidencia y cumplir con sus compromisos. Por ello, Fortaps es fiel a este criterio envía en tiempo y forma los pedidos a los clientes.
  • Las garantías tras la compra del producto son una seña de identidad de este proveedor de conteras. Tal y como hemos mencionado anteriormente, la calidad de los productos es una de las máximas de esta empresa. Por tanto, cualquier fallo o defecto, si los hubiera, se sustituye rápidamente para que el cliente pueda gozar de la calidad de las conteras.
  • Provisión. No importa la magnitud ni la cantidad del pedido que hagas. En este sentido, tienes la completa seguridad que no estarás desabastecido y que sea cual sea el pedido tendrás las unidades que solicitas. Por esta razón, considerar a este proveedor de conteras el proveedor de referencia es lo más lógico dado que nunca falla ni en los tiempos, ni en la provisión,  ni en la asistencia o las garantías del producto.

Flexibilidad y disponibilidad

  • La flexibilidad por parte de este proveedor es total. Este factor es muy importante para el cliente. Un proveedor flexible permite que el cliente se sienta cómodo porque es capaz de adaptarse a sus necesidades. Esto va en función de los horarios de las entregas, de la disponibilidad y de los aspectos que le hacen fácil la vida al cliente. A estos aspectos hay que sumar la buena actitud del vendedor para que la experiencia de compra sea excelente. En esta línea, Fortaps destaca por las cualidades de su personal en la atención al público.
  • Planes de acción. Por último, uno de los detalles más importantes de este proveedor es la capacidad de resolución de problemas funcionales que se presentan en los envíos o las entregas. Estos planes de acción están pensados para evitar o solucionar cualquier inconveniente que pueda surgir.

Por estas y otras razones Fortaps es el proveedor  líder en el sector de las conteras. No te pierdas su catálogo, ya que merece la pena estar al día de lo último en conteras para acertar en la elección.

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¿Qué controles de calidad debe pasar una contera?

¿Qué controles de calidad debe pasar una contera?

Los controles de calidad de una contera significan un modo de asegurar que esta va a cumplir su función de forma óptima. Pero no solo eso, sino que también la materia prima con la que se ha elaborado va a contribuir a ello.

Como ves, cualquiera de estos dos factores son fundamentales para garantizar que tanto nuestros clientes directos, como los usuarios finales de sus fabricaciones, van a obtener unas conteras en perfectas condiciones. Y es más, preparadas para cumplir su cometido correctamente hasta el término de su vida útil.

Toda la cadena de trabajo implicada en la producción de una contera debe llevarse a cabo bajo el foco de la calidad. Una luz que ilumina todos los procesos de FORTAPS. ¿Quieres verla?

¿Por qué son necesarios los controles de calidad de una contera?

Las conteras son piezas necesarias para mejorar la experiencia de usuario durante la utilización de variados productos.

No hacer los controles de calidad necesarios supone un enorme riesgo. Ya que de este modo, estamos condenando a nuestros clientes directos (fabricantes de mobiliario, productos de ortopedia, etc.) a no satisfacer a sus clientes. Ya que integrarán en sus propios productos terminaciones que pueden no cumplir con sus expectativas.

Por otro lado, no debe subestimarse el valor de una contera como elemento de seguridad. Hasta tal punto que una pieza de mala calidad puede repercutir directamente en el bienestar del usuario final. Solo imagina una persona que precisa muletas, cuyas conteras se rompen o sueltan mientras las utiliza.

Como ves las consecuencias de la falta de control de calidad ensombrecen el proceso de fabricación y la posterior utilización del producto.

Los controles de calidad de una contera

Toda la actividad de FORTAPS se realiza bajo el estricto cumplimiento de la norma ISO9001:2015, lo cual certifica Bureau Veritas desde hace 18 años. Para ello hemos desarrollado un Manual de Calidad basado en dicha disposición. Y su cumplimiento implica que fiscalizamos todos los procesos que se realizan en el contexto íntegro de nuestra empresa. Además de planificar, dar soporte y controlar las operaciones. De tal forma que evaluamos su desempeño y, en su caso, incidimos en su mejora.

Pero además de todo lo contenido en esta certificación de calidad internacional, en FORTAPS hemos adoptado un término como catalizador de nuestra calidad: TRAZABILIDAD.

Esto quiere decir que examinamos la calidad de nuestro producto desde el mismo origen de la materia prima con los que los elaboramos.

Los materiales

El PELD y el PEHD son los materiales que hemos escogido para la realización de nuestras conteras. El polietileno de alta y baja densidad son materias altamente resistentes que aseguran la calidad tanto de su tratamiento, como del resultado. De igual modo que el policarbonato (ABS) para los cromados, y el caucho termoplástico para los antideslizantes. Y, por supuesto, estos materiales deben cumplir con los estándares de calidad que le son propios. Es decir, relacionados con su aguante térmico, mayor o menor dureza o respuesta ante condiciones adversas.

Los procesos de diseño y producción

Comenzamos el diseño de producción diseñando las piezas, que pueden ser de las contenidas en nuestro catálogo o a demanda, según las necesidades concretas del cliente. En todos los casos nos aseguramos de incluir en la planificación del elemento todo lo necesario para cumplir su finalidad (aletas exteriores, estrías, aleta partida, nervios exteriores, etc.).A continuación utilizamos unos inyectores propios, fabricados con aceros calibrados. Y utilizando además la tecnología más avanzada en cuanto a mecanización computarizada. Esta fase es fundamental, ya que debe comprobarse la óptima adaptación y sujeción de la contera al lugar que le corresponde. Es decir que sus medidas sean las correctas.

Pruebas en condiciones controladas

Como cualquier producto, el control de calidad de una contera debe comprender la comprobación del resultado. Y eso significa que es necesario verificar su resistencia y durabilidad, bajo las condiciones en las que va a utilizarse.

Por otro lado, cuando la contera se utiliza como antideslizante, debe comprobarse empíricamente su validez mediante las pruebas necesarias. Y lo mismo ocurre cuando sus usos se orientan a eliminar ruidos o a evitar marcas en el suelo.

¿Qué más aporta FORTAPS?

Además del control de calidad de la contera en sí misma, en FORTAPS vigilamos todo lo que conlleva su fabricación de principio a fin. Por ello también garantizamos el stock y el transporte. Y por otro lado, una producción ecológica y sostenible tanto en los propios procesos como en los materiales que utilizamos. Con el añadido, de una gestión de nuestros propios residuos enfocada a la reutilización.

¿Quieres conocer mejor la calidad que ilumina nuestros procesos de producción? Contacta con nosotros. ¡Te lo contamos!

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Principales casos de éxito con las conteras para mobiliario de colectividades

Principales casos de éxito con las conteras para mobiliario de colectividades

Las conteras de caucho son una solución que pasa de lo conveniente para adentrarse en el ámbito de lo indispensable. Y más, considerando las necesidades inherentes a algunas manufacturas.

Existen ciertos elementos cuyas características particulares inciden en la necesidad de utilizar este tipo de protección. Estamos hablando de piezas pertenecientes a la categoría de mobiliario de uso colectivo.

Actualmente, los fabricantes de este tipo de muebles conocen de forma precisa sus particularidades, y estas no se refieren solo al objeto en sí mismo. Sino, y sobre todo, a las derivadas de su utilización como su nombre indica: de forma colectiva.

En cualquier caso, no está de más reincidir en todos los beneficios que aportan las conteras de caucho a medida a estas estructuras.

¿Por qué surge la necesidad de las conteras de caucho? ¿Quién los demanda?

Conocer las necesidades de nuestros clientes es la mejor forma para comprender en profundidad, en primer lugar, sus carencias. Y, a posteriori, los resultados de nuestros suministros en su producción.

Así, precisamente, buscando respuestas, fue como desde la Oficina Técnica de FORTAPS surgió en el año 2010 un producto estrella que hoy está consolidado como un auténtico éxito: la contera reforzada, especial para colectividades.

Buscamos garantizar la satisfacción de nuestros clientes directos. Y somos conscientes de que la única manera de conseguirlo es colaborando con ellos para que puedan ofrecer los mejores acabados a los consumidores de sus productos. Así, solo optimizando la experiencia del usuario final, podemos asegurar un trabajo bien hecho.

¿Quién necesita las conteras reforzadas, especiales para colectividades?

Cualquier fabricante de mobiliario entiende la importancia de instalar este tipo de protector, contera o tope de finalización en sus productos. Pero es verdad que existen ciertos sectores en los que esta necesidad se ve incrementada. Se trata de ámbitos de fabricación especialmente sometidos a normativas específicas sobre materiales y seguridad.

Entre ellos, los fabricantes de mobiliario diseñado para el grupo HORECA, cafeterías, hoteles y restaurantes, así como para colegios o centros hospitalarios, ambos destinatarios principales de este producto.

¿Por qué los necesitan?

Desde FORTAPS nos percatamos, hace tiempo, de que estos productores necesitaban elementos resistentes al desgaste; piezas que fuesen de sencilla aplicación. Y que, a su vez, pudieran responder con eficacia a su adaptación al tubo.

Su mayor demanda es fácilmente comprensible. Se trata de productos diseñados para ubicaciones muy específicas en las que van a utilizarse simultáneamente por parte de múltiples usuarios. Por ello, a las características propias vinculadas al uso de cualquier mueble en un hogar, hay que añadirle las relacionadas con su localización.

En primer lugar, hay que pensar, por ejemplo, en los molestos ruidos o marcas que una silla puede producir sobre el suelo del espacio en cuestión. Y luego, se trata de trasladar esas marcas o ruidos a los producidos por todas las sillas contenidas en un solo local de los que hemos citado. Es evidente que las molestias que pueden ocasionar se multiplican exponencialmente.

Beneficios del uso de conteras de caucho

La implantación de protectores de plástico, adaptados a las necesidades de cada pieza y circunstancias, es una garantía de mejora en la experiencia de uso. Estos son algunos de los beneficios que suponen:

  • Funcionan como silenciadores de ruidos. Los movimientos del mobiliario sobre el piso dejan de ser una molestia.
  • Evitan las marcas sobre todo tipo de superficies. Tampoco producen manchas ni dejan rastros. Y, tanto en este punto como en el anterior, puede escogerse el material más apropiado (goma o plástico) para lograr un perfecto ajuste con el material que compone el suelo.
  • La ventaja estética. Aportan un plus de suavidad al aspecto de las patas tubulares.
  • Incide en la seguridad. Evita resbalones y caídas.

FORTAPS

En FORTAPS podemos ofrecerte un amplio catálogo de protectores de plástico, de distintas formas y diámetros. Además de la posibilidad de solicitar soluciones a medida, bajo demanda. Como suministradores, te garantizamos un stock sin paréntesis que asegure la continuidad de tu producción.

Somos especialistas en suministros a fabricantes de mobiliario colectivo, tanto escolar, como hospitalario y de hostelería. En este sector se localizan los principales casos de éxito de un producto exclusivo de FORTAPS: la contera. Un producto de confianza, que siempre funciona bien.

Fabricamos las piezas que tus muebles necesitan. Contacta con nosotros y consulta todas las opciones que tenemos para ti.

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La gran flexibilidad y resistencia del plástico polietileno

La gran flexibilidad y resistencia del plástico polietileno

El plástico polietileno es uno de los materiales más utilizados para la fabricación de gran variedad de elementos. No en vano, su producción es sencilla al tiempo que económica. Este motivo, unido a sus beneficios, ha provocado su proliferación en diversos ámbitos. ¿Sabías que muchos juguetes se fabrican con plástico polietileno?
Sus aplicaciones son innumerables: desde productos de consumo presentes en nuestra vida cotidiana, como el papel film con el que envolvemos los alimentos, hasta aplicaciones industriales o técnicas, como cables y tuberías, entre muchas otras. ¿Nos acompañas a conocer un poco más acerca del plástico polietileno?

¿Qué es el plástico polietileno y cuáles son sus características?

El plástico polietileno es un polímero formado por una línea de átomos de hidrógeno y carbono, encadenados de forma repetitiva. Se trata de un termoplástico obtenido por medio de la polimerización del etileno. Es una demostración de cómo aplicando un proceso químico sobre un compuesto orgánico, se obtiene un nuevo elemento. Además, el etileno puede polimerizarse de distintas formas, en función de las propiedades que se buscan. Y, así, se da lugar a distintos tipos de este mismo material.

Características del plástico polietileno

Te contamos algunas características del polietileno:

  • Es un material inerte. Lo que quiere decir que no es probable que reaccione químicamente al contacto con otro material.
  • Estéticamente presenta un aspecto blanquecino, prácticamente traslúcido.
  • No es buen conductor para el calor ni la electricidad. Por eso su uso está tan extendido para la fabricación de cableados, tuberías, etc.
  • En estado líquido se vuelve más o menos denso según a la temperatura y la tensión a las que se somete. Por eso se cataloga como un fluido no newtoniano. Esto lo hace extremadamente resistente cuando está a baja temperatura. En estado sólido, su densidad también varía en función de la temperatura.
  • Es flexible y resistente a temperaturas ordinarias. Su punto de fusión lo encuentra a 110º. Cuando se somete a una gradación térmica menor gana en dureza y fragilidad.

A la vista de todo esto, podemos afirmar que las propiedades mecánicas del plástico polietileno son diferentes en función de la temperatura a la que se trata mientras se fabrica. Y, también, según cómo se enfría y solidifica.

Tipos de plástico polietileno

Existen dos tipos de polietileno, ambos utilizados en el proceso de producción de FORTAPS.

Polietileno de Baja Densidad (PEBD)

Este termoplástico tiene infinidad de utilidades. El PEBD está presente en la composición de las bolsas de plástico, el papel film, botellas, juguetes, etc. Su flexibilidad es mayor que el polietileno de alta densidad. Su procesado es sencillo, a través de procedimientos comunes a los termoplásticos (extrusión o inyección, por ejemplo). Pero resulta complicado imprimir o pintar sobre él.

Polietileno de Alta Densidad (PEAD)

Este tipo de polietileno es más resistente y duro. Por eso se incluye en las formulaciones de envasados que necesitan especial resistencia. También para piezas mecánicas, tuberías conductoras de gas, etc.

Beneficios del polietileno

Hablar del plástico polietileno significa hablar de un producto altamente versátil. La posibilidad de variar su densidad y dureza invita a elegir las funcionalidades a destacar. Quizás el producto más conocido son las bolsas de supermercado, pero también se utiliza para fabricar papel film, tuberías, biberones, envases, etc.

Es un material altamente resistente, siendo más duro y rígido el de alta densidad, mientras que el de baja densidad resulta más maleable. La gran flexibilidad que demuestra es otro de sus grandes valores: es elástico, y se estira con facilidad.

A todas las ventajas que hemos citado hay que añadir otra: y es que puede reciclarse. Un aspecto muy valorado actualmente, dada la situación de contaminación en la que nos encontramos. En este sentido, es importante destacar que el polietileno es una materia no tóxica. Y que, en el caso de FORTAPS, nosotros nos encargamos de la recogida y el reciclaje de nuestro plástico de polietileno. Después, incluimos de nuevo en la producción los sobrantes recogidos. Una demostración de que es un material cuya vida productiva puede gestionarse a través de la llamada economía circular.

En FORTAPS somos fieles a una filosofía de trabajo. Nos comprometemos con el cliente, con el medio ambiente y con la excelencia en la producción y en los materiales.

Tenemos las soluciones que necesitas. Contacta con nosotros.

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Ventajas sostenibles del polietileno de baja densidad que utiliza FORTAPS

Ventajas sostenibles del polietileno de baja densidad que utiliza FORTAPS

El polietileno de baja densidad es un material cada vez más demandado por todo tipo de industrias. Su gran versatilidad, y unas características a las que se les puede sacar mucho partido, son sus puntos fuertes. Y el motivo por el que su presencia se ha incrementado su presencia en la fórmula de fabricación de múltiples elementos.

La vida diaria nos demuestra cómo su uso en objetos cotidianos se ha generalizado. Así, se encuentra en las bolsas que se utilizan para congelar, en el papel film destinado al envoltorio de alimentos, etc.

A continuación, repasamos sus principales características y te explicamos las ventajas sostenibles que ofrece el polietileno de baja densidad con el que trabajamos en FORTAPS.

¿Qué es el polietileno de baja densidad y cuáles son sus propiedades?

El polietileno de baja densidad, PEBD o LDPE (por sus siglas en inglés), pertenece a la familia de los polímeros olefínicos, y está compuesto por repeticiones de etileno.

Sus características difieren de las que presenta el polietileno de alta densidad, también muy demandado, y lo convierten en la materia preferida para fabricar botellas, bolsas, envoltorios alimentarios, etc.

Se trata de un material con una gran resistencia térmica y química, y también muy flexible y moldeable. Por lo que resulta sencillo su tratamiento a través de procesos que se emplean generalmente con los termoplásticos: inyección (como las piezas del catálogo de FORTAPS) y extrusión.

En definitiva, puede decirse que es un plástico brillante, maleable y resistente. Pero a esta definición es obligado añadir que es el plástico más utilizado del mundo y también, y muy importante, el más reciclado.

El polietileno de baja densidad en FORTAPS

El polietileno de baja densidad está presente en toda la producción de FORTAPS. Es el material que utilizamos para la inyección de nuestras piezas, a excepción de las bridas y los roscados, para los que usamos polietileno de alta densidad, por su mayor dureza.

Nuestro trabajo, a través de la creación de moldes propios, precisa de un material que aporte flexibilidad al proceso de inyectado. Pero ese material también debe ser altamente resistente tanto a la temperatura, como a los contactos químicos. En el PEBD hemos encontrado la respuesta a estos requisitos.

Las ventajas de sostenibilidad del polietileno de FORTAPS vienen dadas desde dos puntos diferentes que, al tiempo, son complementarios.

Por un lado, los procesos de trabajo. En este sentido, la maquinaria de última generación con un consumo energético mínimo revaloriza nuestra filosofía de buscar un crecimiento continuo y sostenible.

Por otro, el propio material.

A continuación, lo explicamos de modo más detallado.

¿Por qué destacar la sostenibilidad de nuestro PEBD?

Hay tres puntos fundamentales para entender a qué nos referimos cuando hablamos de la sostenibilidad de este material dentro del marco de nuestra producción:

Materia prima virgen

Nuestro compromiso con la sostenibilidad y la eco innovación nos hace buscar un plus de calidad en el material que utilizamos. Por eso, partimos de materia prima virgen para facilitar el reciclado.

Cabe destacar que todo tipo de PEBD es reciclable. Los envases realizados con este material se clasifican numéricamente con un 4 en medio de un triángulo formado por flechas.

Si bien es responsabilidad de las empresas y particulares gestionar correctamente sus obligaciones en este sentido, proveer de los mecanismos necesarios para llevar a cabo el reciclaje lo es también de las autoridades competentes en la materia.

Utilización de polietileno reciclado

El volumen de piezas inyectadas en la planta de FORTAPS trae como consecuencia la existencia de gran cantidad de material sobrante.

Dentro de nuestra filosofía de trabajo, orientada hacia una actividad cada vez más verde, hemos incluido el concepto de economía circular. Esto quiere decir que el material sobrante se recoge para utilizarlo de nuevo para fabricar otras piezas.

Reciclaje propio

Ya comentamos en líneas anteriores que el polietileno de baja densidad es un material completamente reciclable. Pero es verdad que en este proceso suelen darse ciertos inconvenientes que lo dificultan.

En ocasiones, el obstáculo somos las personas. Una vez hecho uso del elemento fabricado con polietileno, haya concluido o no su vida útil, lo desechamos de manera inconveniente. Es decir, no lo clasificamos de manera correcta en los contenedores de reciclaje o lo tiramos en lugares inadecuados. Y así, lo único que se consigue es desaprovechar la oportunidad de sostenibilidad que brinda el polietileno, y convertirlo en un problema que crece cada día.

Otras veces, la responsabilidad recae en los gobiernos. En ocasiones no disponen los mecanismos para tratarlo, no se separan correctamente los residuos, o las plantas de tratamiento no realizan adecuadamente su función.

En FORTAPS hemos decidido tomar el control de la gestión de los residuos que generamos. Por eso nos encargamos del reciclaje de todos los materiales sobrantes.

Trabajamos día a día para consolidar una producción cada vez más ecológica. La satisfacción de nuestros clientes y el compromiso con un crecimiento sostenible son los motores que mueven nuestra actividad. Contacta con nosotros y dinos qué necesitas.

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Usamos materiales de plástico reciclables para generar cero residuos

Usamos materiales de plástico reciclables para generar cero residuos

La utilización de materiales de plástico reciclables es una importante contribución en el camino hacia la sostenibilidad.

La realidad actual está llena de alertas que nos advierten de un necesario cambio de hábitos. Debemos revisar nuestras costumbres en cuanto al consumo, la limpieza y, por supuesto, la producción industrial. En este último campo, y sea cual sea el producto, perseguir la premisa de los cero residuos pasa por elegir los materiales adecuados.

Como verás, la composición y el origen de las materias primas son factores básicos para poder completar el proceso de reciclado. Por eso, hoy en día los materiales de plástico reciclables son una opción cada vez más a tener en cuenta.

Por otro lado, también es interesante atender otras cuestiones. Una de ellas, la posibilidad de implementar el concepto de economía circular dentro de los procesos industriales.

¿Cómo fabricamos?

Sin duda, el plástico es uno de los principales factores de contaminación. Por eso, optar por materiales reciclables puede convertirse en un elemento de peso para cambiar las cosas.

En el ámbito empresarial es importante fijar objetivos adecuados al tipo de negocio, a su estructura y a los procedimientos. A partir de esta base, apelamos a una filosofía más verde para nuestra empresa desde tres puntos principales:

  • El proceso productivo (la maquinaria).
  • Los materiales que utilizamos (materiales de plástico reciclables).
  • El reciclaje (control sobre los restos de la producción). En este sentido, la utilización de materias vírgenes hace más sencillo reutilizar cualquier material restante.

El método de FORTAPS

Trabajamos a partir de diseños propios, creando los moldes para nuestras piezas. Y esto, como verás, supone una gran ventaja a la hora de disminuir el impacto ambiental. Esta es la cronología de nuestro procedimiento de fabricación:

  • Realizamos el diseño (de nuestro amplio catálogo o de piezas bajo demanda).
  • Creamos los moldes precisos para esas piezas (en aceros no calibrados).

Así, participar en todo el desarrollo desde el primer minuto, nos concede la libertad necesaria para incluir la sostenibilidad en el plan.

Siempre elegimos meticulosamente la maquinaria: actualizada, y dotada de la mayor eficiencia energética. Además, nuestro cuidado se extiende a los materiales: siempre se trata de elementos no tóxicos.

Somos fieles a una filosofía de trabajo respetuosa con el medioambiente. Y, de hecho, este es el motivo por el que descartamos la utilización de PVC. A pesar de ser muy versátil y de sencilla utilización, el cloro forma parte de su formulación y se trata de un elemento muy contaminante (tanto en su producción como en su utilización). Y no hay que olvidar, además, que su reciclaje resulta especialmente complicado. Por un lado, porque sus ingredientes contaminan el propio procedimiento de reciclado. Y, por otro, porque en sí es más costoso.

El polietileno es una alternativa mucho más eco y, por eso, la opción que tomamos en FORTAPS. Y es la que trasladamos, en sus dos formas (alta y baja densidad) a todo el proceso de producción de cualquier pieza, desde los tapones hasta las conteras.

Materiales de plástico reciclables

Utilizamos dos tipos de polietileno:

  • De baja densidad (PELD): para la inyección de las piezas. El polietileno de baja densidad es el plástico más utilizado por sus características (resistencia química, térmica y flexibilidad). Además, también es el más reciclado.
  • De alta densidad (PEHD): para las bridas y roscados (que precisan mayor fortaleza). Es menos flexible, pero cuenta con la ventaja de su mayor dureza.

Además, los antideslizantes se fabrican con caucho termoplástico, una mezcla entre un plástico y un caucho, con las ventajas de ambos materiales.

La fabricación de nuestras piezas en materiales de plástico reciclables nos facilita llevar a cabo el reciclaje propio. Para ello, apostamos por la economía circular y el acercamiento hacia la regla de las tres R. Esto significa que, una vez producida una pieza, lo que no vale (o sobra) lo utilizamos para otra cosa. Y todo ello, dentro de nuestra propia cadena de producción.

La concepción de la gestión de los residuos como una responsabilidad propia aporta también otros beneficios. Por un lado, la reducción de costes, al no contratar un servicio ajeno (recogida, clasificación, reciclaje). Por otro, la inversión económica en nuevo material es menor porque se optimiza el aprovechamiento.

En FORTAPS nos comprometemos con la plena satisfacción de nuestros clientes y la calidad. Y, en nuestra hoja de ruta hacia la mejora continua, la sostenibilidad es un objetivo primordial. Contamos con un completo catálogo y muchas novedades.

Contacta con nosotros y te informamos de todo lo que necesites.

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